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ワイヤー ロープを買った場合注意を払うべきことをに知っていますか。

July 31, 2020

最新の会社ニュース ワイヤー ロープを買った場合注意を払うべきことをに知っていますか。

     現代実質生命では、鋼線ロープは持ち上がること、牽引のために物品取扱いの機械類で大抵使用され、目的を引張り、運びます。鋼線ロープに高力、軽量、安定した仕事、突然壊れること容易ではないおよび信頼できる仕事あります。ワイヤー ロープを買った場合何を知っていますか。足底の編集者は皆にそれを広げることをここに今度はあります。


1. 包装の視点から、ワイヤー ロープの質は包装に主に反映されます。ワイヤー ロープが着いた後、ロープの滑車で、圧搾転がります、ワイヤー ロープはロープの滑車により傷変形しますか、壊れるか、または分散します、または湿気防止の手段なしで重大な損傷をもたらして下さい。腐食はユーザーに影響を与えます。しかし厳密に言えば、それはそこに停止しません。包装が標準か契約を守らなければ、順序の契約は実際の配達、等に、です包装の点検に含まれているすべて一致させません。前述の質の主な理由は次のとおりです:ロープの滑車を設計する場合の強さを考慮する製造業者の失敗;包装は包装の標準および契約の標準に続きません;交通機関部は操作手順に従って荷を積まないし、荷を下しません;使用および貯蔵部は技術的な規則の章の第7記事78が規定する炭鉱のための鋼線ロープの点検に従って正しい方法、等に従って受け入れ検査の間に準備の1つに違反する人は責任がある保持されなければならないことを貯えません。


2. 欠陥を、いわゆるねじれる欠陥はねじって、広い意味で、ねじれることの間に鋼線ロープの標準のねじれる品質要求事項の品質要求事項を満たさないいろいろな種類の欠陥を示しま(歪んだ繊維かロープを参照します)。これらの欠陥は下記のものを含んでいる欠陥をねじることと一まとめに言われます:不均等なねじれる堅さ、緩い繊維ロープの中心の変位のロープの繊維、不均等な堅さ、1つの繊維および不均等な堅さのの突起の厳しく不均等な堅さは膨らんでいる、繊維そこの多数の繊維さまざまな膨張程度の緩いおよび膨張です、多層非回転鋼線ロープの外の繊維は緩みおよび膨らまされてです、麻の中心はひどく転置され、繊維が中断した後繊維は鉄ワイヤーと結ばれます。ありません、深刻で不均等な位置長さとぶ、ロープ、深刻なワイヤー等に麻の中心が…。

 

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3. 外側が付いている接触がワイヤー ロープかワイヤー表面の原因での表面損傷か、押しつぶすか、傷つくか、傷付くか、傷付くか、または釘付けは一まとめに表面損傷と呼ばれますが、圧力ラインによる製造工程で、前deformer死ねばまたはローラー型、等によって引き起こされるプラスチック変形は表面損傷の部門に属しません。点検プロセスの間に、次の状態の1つがあれば、責任は標準に従って調査されます。


4. 表面腐食(浮遊錆)、ワイヤー ロープの表面の酸化(部分的または全面的に)。新しいワイヤー ロープの表面の錆(浮遊錆)の理由:

 

第1は酸、アルカリ、塩および他の物質が生産の間に鋼線の表面に残ることです。


2番目に、鋼鉄ロープのグリースはたくさんの酸、アルカリまたは湿気を含んでいます。


三番目は鋼線ロープの生産の悪い給油です、


4番目に、不適当な包装および湿気防止の手段(輸入された鋼線が付いている有害なガスの受胎に長距離の交通機関のためにロープをかけますよる)。


あるか、またはピットかピットが引き起こされたら新しいロープ(ユーザーによって油をさされない特にワイヤー ロープ)の浮遊錆を割り当てられます軽視して下さい、錆の点がまだ摩擦の後に、製造業者は責任がある握られます。


5. 電流を通された欠陥、取除くひびは蓄積を、亜鉛でメッキします傷を亜鉛でメッキし、電流を通された鋼線ロープの表面の露出された鋼鉄はすべて電流を通された欠陥です。


電流を通す欠陥は洗浄されなかった酸化物のスケールか電流を通された鋼線の表面のオイル汚れによって主に引き起こされます、

そして電流を通すプロセスは亜鉛解決の純度のような厳しく、温度、装置の演算速度および安定性および不適当な亜鉛ドロスの処置制御されません。


6. 悪い給油。悪い給油はワイヤー ロープの表面の鋼線または麻の中心の含浸剤そして潤滑油の欠乏そしてでこぼこを示します。


ワイヤー ロープの標準は規定します:「ユーザーが他では要求しなければ、そこに潤滑油がワイヤー ロープのワイヤーの表面に」。加えられない場所べきですこれはまたワイヤー ロープの質を改善する手段です。


通常、2つのタイプのワイヤー ロープの製造業者によって使用されるワイヤー ロープ オイルがあります:1つは(含浸剤の)麻の中心のグリースであり、他は外的なコーティングの代理店(表面のグリース)です。


悪い給油の主な理由は次のとおりです:最初に、現在の国内オイルの質は十分によくないです、しかし不適当な液浸の給油方法。


ロープをねじるとき、駐車時間が長い例えば、鋼線ロープが暖房用石油タンクを通るとき、オイル温度は余りに高いです、オイルの蒸発またはグリースの漏出により悪い給油現象を引き起こします。この現象があれば時間のそれを保護するために、手段は取られるべきです。

 

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7. 露出される繊維の中心


繊維の中心が鋼線ロープのまたは部分的な繊維間のギャップ間の実物大から突き出ること現象は繊維の中心の露出と呼ばれます。


麻の中心の露出の理由は次のとおりです:繊維の中心の不均等な厚さ、繊維の中心の悪い接合箇所、繊維のローカル拡大または切断、および不均等なねじれること。


通常、繊維の中心(麻の中心)の鋼線ロープは鋼線ロープの実物大の各繊維間の小さいギャップが通常の状態であるべきですまたはギャップからのわずか綿毛の飛行は正常ですが、接合箇所は製造業者とファイルされるには余りにも厚いですまたは切断がワイヤー ロープの使用に影響を与えれば接合箇所は、要求べきです。


8. 緩い繊維


ワイヤー ロープの端がゆるんだ、断ち切られる後、繊維の繊維か鋼線は(全体または一部において)ゆるみ、形作りません。
鋼線ロープの繊維の緩みは製造業で前変形および後変形プロセスの不適当な処理によって主に引き起こされます。


9. 悪いコネクター


ワイヤー ロープのワイヤー ロープは不適当な共同方法、不適当な共同中心または悪い溶接が部分的に余りに大きい原因です。


悪い接合箇所の主な理由はねじれるか、またはねじれるデッサンの過程においてワイヤー破損および悪い溶接が原因です。深刻な1つはことあるワイヤー ロープの製造業者です


悪い接合箇所により時々繊維の直径は増加します時々隣接した鋼線を不適切に調節されるために強制し繊維の表面をさせる溶接頭部は厚く、突出滑らかにです。標準に従って、薄い鋼線ロープが付いている鋼線ロープはの18mm以下1000メートル以内の4つの場所を超過しません。重要な目的のためのワイヤー ロープか固定長ワイヤー ロープは許可されません。


10. 緩い繊維(歪んだねじれ)


突出るか、または沈む頻繁に繊維のゆるむことと同時に鋼線ロープの個々の繊維の現象はこの現象起こります。


これらの欠陥の理由は次のとおりです:麻の中心の不均等な厚さ、ひだが付くタイルの不正確な位置、前変形の据え付け品の不適当な制御、各繊維の矛盾した曲がる深さ、または装置の不均等な操作。


この現象は許可されません、ワイヤー ロープの端に現われ、順序の長さに影響を与えなければ、交渉することができます。使用が影響されたら、要求はファイルされるべきです。

 

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