ワイヤー ロープの取付けそして維持

鋼線ロープの選択は付録A 「GB/T8918-1996標準の鋼線ロープの主な用途のための推薦テーブル」のに従って鋼線ロープのタイプそして構造選ぶことができる。このカタログのページA5およびA6を参照しなさい。ワイヤー接触ワイヤー ロープの大きい破損力の点から見てワイヤー接触ワイヤー ロープを最初に使用するために、長い疲労生命、腐食の性能はよい、それ推薦される。6*37タイプはより柔らかい物のために利用できる。

装置の特徴に従って、例を与えなさい:

（1）対応する専門ワイヤー ロープはエレベーターおよび航空ワイヤー ロープに選ばれるべきである;

（2）対応する特別なワイヤー ロープは高揚力構造のタワー クレーンの鋼線ロープに選ばれるべきである;

（3）低い上昇が付いているクレーン、杭打ち機、掘削装置、電気シャベル、掘削機および他の機械類のための鋼線ロープは摩耗を要求する

抵抗、疲労の抵抗およびよい耐衝撃性。6*29Fiまたは6*36SWのようなワイヤー ロープは選ぶことができる;

（4）高温度の環境で作動するか、または大きい破損の負荷を要求する装置に金属の中心の鋼線ロープは選ぶことができる;

（5）木、等を結ぶ出荷、船、漁業のための鋼線ロープは耐食性および柔らかさを要求する。6*19、6*24、6*37、等のような構造が付いている電流を通された鋼線ロープを選ぶことができる分類しなさい。さらに、適切な強さのレベルは使用された負荷および指定安全率に従って選ばれるべきである盲目的に高力を追求することは勧められないことが強調される鋼線ロープの引張強さを選べば。つまり、私達は装置および作動の機会の特徴に従って耐用年数を延長し、経済的効率を改善する安全の目的を保障するために適切なワイヤー ロープを選ぶべきである。

ワイヤー ロープの維持そして点検:

（1）連続したワイヤー ロープの速度は操作の間に安定する衝撃荷重を避けるために負荷を超過するべきではない;

（2）維持は十分なグリースが鋼線ロープ塗られ、操作の後で、グリースは次第に減り製造されるが、鋼線ロープの表面は塵、残骸および他の土を占めとき身に着け、錆つくために鋼線のロープおよび束をもたらす。従って、それは規則的にきれいになり、燃料を補給されるべきである。簡単な方法はワイヤー ロープの表面の塵そして他の土を離れて拭き、均等にワイヤー ロープの表面の熱くし、溶かされたワイヤー ロープの表面のグリースを加えるのにワイヤー ブラシおよび対応する他の用具を使用することであるまたはワイヤー ロープの表面の30か40エンジン オイルに吹きかけ、しかしあまりに吹きかけないし、そして環境を汚してはいけない;

（3）検査記録は鋼線ロープの使用規則的に点検され、記録されなければならない。前述のクリーニングに加えておよび給油、規則的な点検の内容はまた摩耗のある程度があるように、壊れたワイヤー、腐食および釣り針、リングおよび潤滑確認されるべきである。車輪の溝のような傷つきやすい部分の摩耗。どの異常でも時間に調節されるか、または取り替えられなければならない。

ワイヤー ロープの取付け:
（1）ほどいた場合、ロープの巻き枠は特別なサポートに置かれるべきであるまたはロープの巻き枠の穴を通るのに鋼管が使用することができ2つの端はロープと高く上がりロープの巻き枠はゆっくり回るべきである（次中間映像を見るため）;

（2）ドラムのワイヤー ロープの整理。ドラムのワイヤー ロープの風向はワイヤー ロープの置かれた方向に基づいていなければならない。右のねじれロープは左から右へ整理され、左のねじれロープは右から左へ整理される。巻上げは偏差を避けるために端正に整理されるべきである。または現象をつまむ。（権利の下で映像を見なさい）;

（3）鋼線ロープをせん断することは切断場所の2つの端の間の10-20mmの間隔の鉄ワイヤーと堅く切られるべきである。結合の長さはロープの直径1-4倍の、切削工具によってそれから切られてであり。